SL Machinery, ваш глобальный партнёр в области эффективности
Компания Quanzhou Sanlian Machinery Manufacturing Co., Ltd. — это национальная высокотехнологичная компания, специализирующаяся на производстве и продаже интеллектуальных систем для формования блоков и высокоточных пресс-форм.
Используя немецкую технологию цементации и термообработки, каждый формовочный матричный блок обрабатывается на самом современном станке с ЧПУ и подвергается комплексному процессу закалки для достижения максимальной износостойкости. От проницаемых брусчаток и бордюров до полых блоков и устройств защиты от спусков — мы адаптируем каждую форму в соответствии с чертежами или образцами вашего продукта.
Ежегодно мы производим более 1000 форм, поставляя их производителям блоков в более чем 100 странах. Наш строгий системой качества ISO, поддержка технической службы и глобальная сеть запасных частей гарантируют удовлетворенность наших клиентов.
В перспективе мы расширяем наши современные мощности и платформу цифровых услуг, чтобы, независимо от того, где находится ваш проект, Sanlian могла предложить точность, долговечность и сотрудничество, которых вы ожидаете от мирового лидера в производстве пресс-форм.
Наша фабрика
Конструкторский чертеж CAD
Центр обработки на станке Longmen
Оборудование для полировки и шлифования
ЧПУ фрезерный станок
Оборудование для резки проволоки
Автоматическое сварочное оборудование
Токарный станок
Фрезерный резец
Сертификаты
Наша команда
Предпродажа: Внимательное обслуживание для снятия ваших беспокойств
Независимо от того, когда или где, всего в одном звонке от вас наша профессиональная команда по обслуживанию клиентов всегда готова к общению 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, чтобы ответить на ваши вопросы и предоставить подробные решения для каждого вашего обращения.
Мы предложим вам разнообразие решений и подробные расценки, основанные на ваших требованиях, конкретных данных о машине и планах производства.
Проектирование и производство: профессионализм для высококачественных пресс-форм
Когда речь идёт о проектировании и изготовлении пресс-форм, мы придерживаемся философии, что «детали определяют успех или неудачу». Начиная с проектирования каждого компонента и заканчивая оптимизацией общей структуры, каждый аспект тщательно продумывается. Мы используем передовые CAD-технологии для симуляционного анализа и оптимизированного проектирования, обеспечивая научную и рациональную структуру пресс-формы. Мы предлагаем модульные решения по проектированию, соответствующие различным типам кирпичей и интерфейсам машин, что позволяет добиться совместимости с несколькими моделями машин всего лишь одной пресс-формой. Клиенты могут быстро переключаться между различными модулями в зависимости от производственных потребностей, значительно повышая универсальность пресс-формы и эффективность производства. Кроме того, наши пресс-формы совместимы с различными марками оборудования для производства кирпича и легко адаптируются к разным производственным линиям.
Что касается выбора материалов, мы тщательно отбираем специальные стали для форм, такие как марганцевая сталь, легированные пластины и свариваемая сталь. Эти материалы обладают высокой износостойкостью, большой вязкостью, устойчивостью к высоким температурам и устойчивостью к усталости, что обеспечивает стабильность форм при длительной и интенсивной эксплуатации с самого начала, эффективно снижая затраты на техническое обслуживание.
В процессе производства используется высокоточное оборудование с ЧПУ, включая портальные обрабатывающие центры, станки с ЧПУ и проволочно-электроэрозионные станки, для точной обработки полостей формы и строгого контроля ключевых размеров, что обеспечивает однородную точность формы и чёткие кромки и углы в блоках, не подверженных сколам. Благодаря таким термическим процессам, как отпуск, закалка и карбонитрирование, мы точно регулируем температуру и время обработки, значительно повышая износостойкость и ударопрочность формы.
Опытные монтажники выполнят сварку, армирование и общий сбор узлов. Затем портальные фрезерные станки и оборудование с ЧПУ проведут точную обработку ключевых участков, таких как плоскости и установочные отверстия, чтобы гарантировать высокую точность монтажа. Каждый этап производства включает специализированное место для контроля качества, где одна за другой проверяются сварные швы, болты и размеры полостей. Перед отправкой с завода проводится множество наладочных работ и испытаний, включая проверку грузоподъёмности и эффективности распалубки, чтобы обеспечить высокое качество и точность форм.
Постпродажа: Ответственный и беззаботный
Мы предоставим подробную подготовку для ваших операторов, охватив все — от техник установки форм до основных аспектов технического обслуживания, что позволит вашей команде быстро начать работу и достичь высокой квалификации.
Мы установили прямую линию послепродажного обслуживания, доступную круглосуточно, семь дней в неделю. Когда и где бы вы ни столкнулись с проблемой, вам потребуется всего лишь один телефонный звонок — наша команда послепродажного обслуживания оперативно отреагирует и решит ваши вопросы.
Кроме того, у нас есть хорошо укомплектованная библиотека запасных частей, с широким ассортиментом износостойких компонентов и ключевых деталей, что гарантирует, что мы сможем предоставить вам необходимые запасные части в кратчайшие сроки, обеспечив бесперебойную работу вашего оборудования. В то же время мы регулярно проводим мониторинг с клиентами, чтобы понять особенности эксплуатации форм, собрать их отзывы и предложения, а также постоянно оптимизировать наши продукты и услуги.